全自動(dòng)濕巾機(jī)密封性不好的主要原因如下：

　　(1)當(dāng)濕紙巾包裝機(jī)的密封溫度不夠時(shí)，可以解決這一問題。

　　(2)全自動(dòng)濕巾機(jī)熱封葉片表面平整度不足。熱封刀分為兩部分，上部和下部，其中通常安裝熱電偶以感測溫度傳遞。熱封刀上有以下三個(gè)螺絲。中間螺釘可以用于數(shù)據(jù)支撐和加強(qiáng)刀片。另外兩個(gè)螺釘配有壓力彈簧和墊圈，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀的壓力。上下刀片各有不同兩個(gè)中國彈簧。熱封刀刀面不平整的主要部分原因是學(xué)生中間的螺絲是傾斜的，不是生活水平的;或者濕巾機(jī)上的熱封刀壓力彈簧壓力不均勻。解決教學(xué)方法是重新進(jìn)行校準(zhǔn)中間螺釘?shù)奈恢?，使其發(fā)展水平。上、下熱封刀不平衡時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)，調(diào)整應(yīng)適度。當(dāng)彈簧可以收回時(shí)，熱封刀會(huì)向下一個(gè)下降;當(dāng)下刀片的彈簧進(jìn)行向上收緊時(shí)，熱封刀將向上發(fā)展移動(dòng)。

　　(3)全自動(dòng)濕巾機(jī)冷壓膠輪壓力不均也會(huì)造成這種弱密封失效，解決方法與一種情況類似。

　　三層含義：對密封部分進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，一半密封牢固，一半分離。由于這種包裝袋在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中容易泄漏，其密封質(zhì)量還不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。這種發(fā)展情況我們經(jīng)?？梢猿霈F(xiàn)在復(fù)合內(nèi)襯為OPP和吹塑PE的時(shí)候。

　　全自動(dòng)濕巾機(jī)封口不良主要有兩個(gè)原因：

　　(1)熱封刀壓力不均勻或冷壓刀壓力不均勻。熱封刀和冷壓刀的調(diào)整完全一樣。

　　(2)熱封葉片表面平整度不足。二種密封失效參考相應(yīng)的解決方法。

　　全自動(dòng)濕巾機(jī)保險(xiǎn)絲熔斷：

　　封口機(jī)電機(jī)的主要作用是驅(qū)動(dòng)齒輪箱和各部件的齒輪傳動(dòng)。有時(shí)封口機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出“吱吱”聲，不能正常工作，甚至火線上的保險(xiǎn)絲熔斷。為排除此故障，首先進(jìn)行檢查工作電源系統(tǒng)是否可以正常，然后切斷電源，用電阻齒輪測試開關(guān)是否損壞，并仔細(xì)檢查電路和電機(jī)是否短路。

　　通常，當(dāng)電機(jī)短路、繞組燒斷或斷線時(shí)，啟動(dòng)封口機(jī)會(huì)燒斷保險(xiǎn)絲。造成這種故障的另一個(gè)原因是保險(xiǎn)絲的尺寸太小，可以通過相應(yīng)地增加其尺寸來解決問題。

　　自動(dòng)濕巾機(jī)，采用橫置氣缸帶動(dòng)擋板改變裝置的出料方向，采用橫置氣缸和縱置氣缸共同作用，改變輸出帶和二輸出帶的相對跨距，通過方向相反的輸出傳送帶，實(shí)現(xiàn)對立方向的卸料動(dòng)作，大幅度提高工作效率。